1、引言
純凈水現(xiàn)在逐漸進入了千家萬戶。但傳統(tǒng)的純凈水是瓶裝包裝,為了節(jié)約資源,就像袋裝飲料一樣,未來的純凈水也將采用袋裝。由此,出現(xiàn)了專門用來對純凈水進行袋裝的包裝機。這種包裝機機械簡單,造價低,同時生產(chǎn)效率高,前景相當(dāng)可觀。
2、系統(tǒng)設(shè)計
包裝機執(zhí)行機構(gòu)采用氣動組件組成光機電氣一體化系統(tǒng),用于實現(xiàn)多規(guī)格袋裝飲料柔性化包裝。對包裝膜的長寬、橫封時間、縱封時間以及橫封加熱時間、縱封加熱時間進行外部人機界面設(shè)定。包裝膜送膜通過變頻器驅(qū)動異步電機,在送膜輥上加裝200線的計長編碼器。通過編碼器進行定長控制。包裝膜被動放卷,為保證薄膜不會走偏,機械上加裝了糾偏電機。橫封、縱封都使用氣動組件(氣缸)推動相應(yīng)的機械部件完成動作。加熱通過控制微波加熱器完成。電控系統(tǒng)構(gòu)成參見圖1。
 圖1 電控系統(tǒng)構(gòu)成示意圖
3、系統(tǒng)設(shè)計
3.1方案設(shè)計
本方案中主要包括三個自動化部分。 。1)自動清洗。自動清洗是對薄膜進行噴淋工藝清洗過程,由生產(chǎn)過程控制。 (2)自動糾偏。自動糾偏適時調(diào)整薄膜在傳動設(shè)備上的左右偏差?紤]到薄膜的透明度選用不同的光電傳感器進行控制。如果薄膜過于透明可在薄膜上加色標(biāo)(或接近開關(guān))。 。3)生產(chǎn)過程。生產(chǎn)過程是最主要的工藝過程。
·編碼器定長.操作工人在人機上設(shè)定袋長.將薄膜放到一個袋子的長度或設(shè)備檢測到薄膜上的色標(biāo)后在執(zhí)行其它動作。 · 薄膜拆卷后通過設(shè)備管子被卷成對等的兩部分(翻領(lǐng)成型)。 · 垂直封袋,橫封、縱封定時控制;橫封加熱、縱封加熱定時控制。 · 灌裝定量的水,定時控制。 · 水平封袋,并切斷。為下一個袋子的底部做好密封。
3.2 分部設(shè)計
。1)定量給料。采用水泵的定時控制。這里需要水泵的轉(zhuǎn)速流量進行計算以確保計量的精確性。這種方法的誤差可能比較大。 。2)定長控制。長度的控制使用編碼器進行回饋控制。編碼器聯(lián)在傳動軸上反饋到可編程控制上。200線編碼器.裝在送膜輥上.送膜輥周長L=Πd,高速計數(shù)到200,即送膜長度為L。設(shè)定送膜長度為X,則需要高速計數(shù)為:X=200×袋長/L。 (3)電機傳動。傳動使用變頻器帶變頻電機。變頻器通過R485通信和可編程控制器進行連接。這樣可以在人機界面上設(shè)定運行速度?紤]到薄膜放卷部分的控制可能還需要對放卷電機進行控制(放卷部分可以使用磁粉方式加張力控制)。 (4)封合控制。封合控制在可編程控制器中可完成。 (5)溫度控制。溫度需要恒溫。可以在可編程控制器中做自動整定就可以完成。也可以使用溫控表單獨控制。
3.3硬件配置設(shè)計
設(shè)備選型基于臺達機電自動化技術(shù)平臺(表1)。 表1 硬件配置選型
序號 |
名稱 |
型號 |
數(shù)量 |
出 品 |
1 |
PLC |
主機 |
DVP10SX00T |
1 |
臺達機電 |
擴展 |
DVP16SP |
1 |
2 |
溫度控制器 |
待定 |
1 |
臺達機電 |
3 |
變頻器 |
VFD007M43A |
1 |
臺達機電 |
4 |
人機界面 |
DOP57GSTD |
1 |
臺達機電 |
5 |
光電開關(guān) |
待定 |
4 |
待定 |
6 |
旋轉(zhuǎn)編碼器 |
待定 |
1 |
待定 |
7 8 |
低壓電器 放卷部分(磁粉或變頻張力控制) |
待定 待定 |
待定 1 |
待定
|
4、程序設(shè)計
4.1人機操作畫面設(shè)計



4.2 PLC程序設(shè)計
I/O與變量表設(shè)計參見表2。
表2 I/O與變量表

5、調(diào)試過程
系統(tǒng)相對比較簡單,主要難點是定長控制。因為考慮成本問題,選用變頻器+編碼器結(jié)構(gòu),所以在變頻器停止運行不象伺服系統(tǒng)會瞬間停轉(zhuǎn),因此當(dāng)長度高速計數(shù)到達后,將離合器動作,使得電機雖然一直在運行,而送膜輥會在離合器動作的瞬間停止運轉(zhuǎn),這樣在很大程度上減小了誤差,精度能夠滿足客戶的要求。
6、結(jié)束語
本項目在電氣方面使用了人機操作界面、PLC、變頻器。臺達機電產(chǎn)品正在以較高的性價比和優(yōu)良的售后服務(wù)體系以及值得信賴的技術(shù)優(yōu)勢贏得了客戶的青瞇。本項目基于臺達機電自動化平臺以最快的速度將整套系統(tǒng)開發(fā)成功,在包裝行業(yè)里新興的設(shè)備中爭得了先機。 |